CS5500高频红外碳硫分析仪是钢研纳克气体分析仪器品牌2025年推出的最新力作。可快速分析钢铁、有色金属、高温合金、硬质合金、新能源材料、矿石、土壤、沙子、玻璃等固体无机材料中的碳、硫元素含量。具有高效除尘，方便维护、检测下限低，数据稳定等突出特点。（赵经理：15896638825）

一.红外检测系统

1.四阶椭圆模拟滤波器方案

CS5500红外信号处理电路的带通、低通滤波器全部采用四阶椭圆模拟滤波器，规避数字滤波器采样误差带来的噪声，带来极低噪声基线，信号纯净度优于数字滤波方案，可彻底消除采样误差产生的虚假信号。依托该技术，仪器超低检出限样品分析可靠性大幅提升，0.6ppm极低碳硫含量也能稳定检测，有效杜绝假阳性、假阴性检测结果；该设计匹配专利CN106706543A高温燃烧红外检测方法要求，最大程度保留红外检测信号完整度。

2.多通道配置

仪器标配2碳+1低硫红外检测通道，支持增配高硫通道，最多搭载4组独立红外检测通道。高低含量检测通道相互分离，分析时无需硬件切换，可自动切换通道，完整覆盖0.6ppm~6.0%宽浓度检测区间。即便同一样品内部碳、硫含量差值悬殊，也不用重复进样、分段检测，单次分析即可输出精准数据，显著提升大批量样品检测效率；整机多通道红外架构依托专利CN105486879B立式管式炉碳硫分析仪完整系统方案搭建，硬件集成成熟可靠。

3.气室恒温控制

设备红外检测气室搭载专属恒温控制系统，稳定维持分析气体温度恒定，温控波动抑制精度可达±0.1℃，消除温度波动改变红外吸收截面造成的数据偏差。无论南方夏季高温、北方冬季低温，季节性温差均不会干扰检测精度，仪器对各类实验室环境适配能力更强；该恒温方案落地专利CN114115378A、CN216596039U检测器恒温装置技术，依靠BUCK恒压控制电路削弱电网、外界温度带来的精度干扰。

二、高效提取系统

1.三项创新除尘净化技术

仪器集成炉室预冲洗、直接排灰、双刷自动清扫三项专属创新技术：分析前载气预冲洗炉室去除氧气、降低背景值，燃烧粉尘过滤后原位排出，双刷同步清理过滤网与炉膛内壁。整套方案可减少80%以上粉尘残留，大幅抑制样品记忆效应，低含量样品空白值更低，高含量样品切换微量样品时无需长时间吹扫。既能保障ppm级超低硫样品长期检测稳定，又可将设备日维护升级为周/月维护，减少人工运维工作量与设备操作安全隐患；气缸驱动清扫、悬停结构依托专利CN223894580U气缸控制装置闭环控制方案实现。

2.零死体积气路

采用自主“上中双进气-下吸气”除尘结构，气路实现零死体积设计，优化进气走向，气流置换彻底，气路死体积趋近于零。大幅削弱气路吸附、解吸附带来的干扰，高低含量样品切换时仪器响应速度更快，从根源上解决样品交叉记忆效应；整套多路气路协同控制依托专利CN115508300B阀岛电磁阀控制系统，实现气路快速切换与精准调控。

三、高频燃烧炉系统

1.13.56MHz2.7KVA可调功率高频燃烧炉

燃烧炉采用13.56MHz工作频率，额定功率2.7KVA且支持连续功率调节，可匹配钢铁、矿石、土壤、高温合金等各类固体无机样品燃烧需求。一台设备即可适配多种材料检测，无需更换燃烧配套硬件；难熔样品可充分燃烧，碳、硫元素转化效率接近100%。硬件设计落地专利CN106706543A高温燃烧红外检测方法，提供稳定均匀的高温燃烧条件，保障碳硫充分释放。

2.波导辐射屏蔽结构

燃烧室配备波导辐射屏蔽结构，有效阻隔高频电磁辐射外泄，整机辐射指标完全符合GB4824-2019标准2A类限值。实验室无需额外搭建屏蔽室、采购防辐射配套设备，轻松通过环保、职业健康审查；设备电磁辐射不会干扰周边实验室仪器，可直接放置在常规分析实验室任意位置，屏蔽结构匹配碳硫分析仪高频感应加热设备电磁兼容设计要求。

四、流量控制系统

1.阀岛式集成气路设计

整机采用阀岛式集成气路布局，简化气路流程、最大限度压缩气路死体积，缩短气流路径，减少管路零部件，提升整机密封性，降低故障点位。气路泄漏风险大幅下降，设备日常维护操作简单，气流响应速度更快，有效缩短单次样品分析周期；核心集成方案源自专利CN115508300B阀岛电磁阀控制系统，解决传统气路板阀组与信号传输无法一体化的行业难题。

五、催化转化系统

1.氧化铜炉CO催化转化装置

样品燃烧生成的分析气体进入碳检测通道前，会经过氧化铜催化炉，将燃烧产生的CO完全转化为CO₂。保障样品中全部碳元素（CO、CO₂形态）均可被红外检测器捕获，碳元素检测回收率达到100%。即便助熔剂配比不当、燃烧不充分产生一氧化碳，碳含量检测结果依旧精准，规避燃烧不完全引发的数据偏差；该催化转化流程是专利CN106706543A高温红外碳硫检测方法的工程化落地方案。

六、人性化软件系统

1.数字孪生智能监测技术

软件搭载数字孪生技术，联动设备多组传感器与智能算法，实时采集仪器运行数据并搭建整机数字孪生模型。操作人员可实时查看气路压力、炉温、气体流量、催化转化效率等整机健康参数，系统同步输出预测性维护建议。提前预判设备故障，大幅降低仪器突发停机概率，减少非计划停机造成的实验室损耗，提升整体检测运转效率；技术底层依托CN115508300B阀岛传感器实时采集方案与CN114115378A恒温装置参数反馈电路，实现完整数据监测闭环。

2.多参数智能补偿算法

内置CO补偿、大气压力补偿多参数校正算法，实时修正环境波动对检测数据的干扰，持续维持仪器高检测准确度。有效抵消一氧化碳残留、大气气压变化带来的数据误差，气压波动5%以上、不同海拔、不同季节实验室之间，仪器检测读数一致性更强，实验室间数据比对合格率显著提升，检测数据具备更强可追溯性与横向可比性；CO补偿核心逻辑取自专利CN106706543A，搭配CN114115378A恒温控温系统稳定检测环境，进一步强化补偿算法校正效果。

七、自动进样系统

1.CAS125自动进样器

高效扩容，精准稳定，全自动连续进样；

采用多层升降转盘与双头平移夹爪相结合的复合结构，实现全自动连续进样，运行稳定可靠，满足高通量检测作业需求。

2.产品优势

125位大通量：满足批量样品连续检测，减少人工换样。

三轴精准控制：定位准、运行稳。

安全防甩样：低速设计，保护样品不飞溅、不偏移。

带载更可靠：抱闸电机，垂直升降不掉位、更安全。

原厂无缝适配：专为CS5500/CS5500M设计，即装即用，提升自动化水平。

3.适用场景

批量样品检测、实验室自动化检测、长时间无人值守检测、工业质检与科研分析。