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钢研纳克高频燃烧红外吸收法测定红土镍矿中碳硫
本文采用高频燃烧红外吸收法,成功建立了红土镍矿中碳硫含量的精确测定方法。通过优化助熔剂组合(0.5g纯铁+0.1g样品+1.5g钨锡助剂),确保了红土镍矿中碳和硫元素的充分释放。鉴于红土镍矿缺乏标准物质,本研究创新性地采用钢铁标准样品进行曲线校正,取得了令人满意的结果,充分满足了客户的使用需求。
镍金属需求旺盛,尤其在不锈钢和新能源领域。红土镍矿作为镍金属的主要来源,占全球镍储量的60%。其提取镍金属具有资源丰富、成本低廉、工艺成熟等优势。红土镍矿主要成分为NiS、FeS和SiO2等,碳和硫是其检测的重要指标。
图1 钢研纳克碳硫分析仪CS3500
1. 仪器: 钢研纳克碳硫分析仪CS3500;
2. 助熔剂:纯铁(C<0.0005%,S<0.0005%)、钨锡(C<0.0005%,S<0.0005%);
3. 坩埚:陶瓷坩埚(超低碳硫含量<0.0005%);
4. 载气:高纯O2(99.95 %);
5. 动力气:普通N2(99.5 %);
6. 标准物质:金属中碳硫有证标准物质;
7. 待测样品:红土镍矿。
样品和助熔剂放置在陶瓷坩埚内,在高频炉内通氧气燃烧,碳和硫分别生成CO2、SO2析出,通过红外线吸收方法测定燃烧气体中的CO2、SO2浓度,计算出样品中碳和硫的质量分数。
待仪器稳定后,使用标准样品对仪器进行校准。
高频红外法:在坩埚中加入一定量的红土镍矿样品,依次加入纯铁和钨锡助熔剂,将坩埚放在坩埚托上,点击开始,软件中自动显示碳硫的测试结果。
高频红外法燃烧法的测试原理是依据电磁感应定律,当样品导磁性较差时,需要加入导磁材料,该试验使用纯铁助熔剂增加导磁性。红土镍矿样品熔点较高,需要加入助燃效果较强的助熔剂,因此对钨助熔剂和钨锡助熔剂做了对比实验。称取0.1g红土镍矿,使用不同的助熔剂条件实验,见表1,最终我们选定纯铁助熔剂和钨锡助熔剂,当纯铁助熔剂少于0.4g和钨锡助熔剂少于1.5g时,样品存在燃烧不完全的现象,导致碳、硫释放不完全,助熔剂太多又会造成浪费和污染,因此最后选定0.5g纯铁助熔剂和1.5g钨锡助熔剂,释放曲线见图2。
图2红土镍矿样品释放曲线
表1 助熔剂实验
助熔剂 | 现象 |
样品+Fe+W | 熔体不光滑,峰形不平滑 |
样品+Sn+Fe+W | 熔体不光滑,峰形平滑 |
样品+Fe+WSn | 熔体光滑,峰形平滑 |
样品+Sn+Fe+W | 熔体光滑,峰形平滑 |
称样量也会影响分析结果,称样量过大时,样品不能充分燃烧,碳硫释放不完全;称样量过少时,样品的均匀性以及天平的分辨率对分析结果的稳定性影响较大。实验中称取0.10g时效果最佳。以碳含量为例数据见表2。
表2 称样量实验
称样量/g | 碳平均值/% | RSD/% |
0.05 | 0.138 | 2.32 |
0.08 | 0.142 | 1.58 |
0.10 | 0.143 | 1.23 |
0.20 | 0.132 | 2.49 |
按照实验方法测定红土镍矿样品,平行测定三次求平均值,测定结果如表3所示。
表3 测定结果
编号 | 碳含量平均值/% | RSD/% | 硫含量平均值/% | RSD/% |
1# | 0.1430 | 1.23 | 0.0264 | 1.96 |
2# | 0.0212 | 1.48 | 0.0149 | 1.86 |
本文对高频燃烧红外吸收法测定红土镍矿中的碳硫含量进行了研究,建立了红土镍矿中碳硫准确测定的分析方法,该方法快速准确其结果稳定性较好,测定结果满足客户需求。
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